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• Eliminar la variabilidad: Al definir y estandarizar los métodos de trabajo, se reducen las variaciones en la forma en que se realizan las tareas. Esto ayuda a minimizar los errores y las inconsistencias, lo que a su vez mejora la calidad del producto o servicio.

• Mejorar la eficiencia: Al establecer estándares claros, los trabajadores pueden realizar las tareas de manera más rápida y eficiente. Esto permite ahorrar tiempo y recursos, aumentando así la productividad global del proceso.

• Facilitar la capacitación: El trabajo estandarizado proporciona un marco de referencia claro para la formación de nuevos empleados. Al seguir los estándares establecidos, los nuevos trabajadores pueden aprender rápidamente las mejores prácticas y adaptarse al entorno de trabajo.

• Facilitar la mejora continua: El trabajo estandarizado también sirve como punto de partida para la mejora continua. Una vez que los estándares están en su lugar, se pueden identificar oportunidades de mejora y se pueden proponer cambios específicos para optimizar aún más los procesos.

¿Cómo implementarlo en una organización?

Existen varios puntos clave que se deben seguir para establecer y mantener el trabajo estandarizado en las organizaciones que se gestionen bajo una cultura de Lean Manufacturing. Algunos de ellos son:

1.Observación y análisis de los procesos: Los equipos de trabajo observan y analizan los métodos actuales de trabajo para identificar oportunidades de mejora. Mediante la identificación de las mejores prácticas y la eliminación de pasos innecesarios (Mudas),se establecen los estándares de trabajo más eficientes.

2.Colaboración y retroalimentación: Los trabajadores involucrados en la ejecución de las tareas participan activamente en la definición de los estándares de trabajo. Su experiencia y conocimientos son fundamentales para identificar las mejores formas de realizar las tareas y lograr la aceptación y adhesión a los estándares establecidos.

3.Documentación clara y accesible: Los estándares de trabajo deben ser documentados mediante Pautas de Fabricación de manera clara y accesible para todos los empleados. Esto puede incluir manuales de procedimientos, instrucciones visuales, listas de verificación, entre otros recursos, que permitan una fácil comprensión y aplicación de los estándares.

4.Capacitación y seguimiento: La formación adecuada de los empleados en los estándares de trabajo es esencial. Se deben proporcionar oportunidades de capacitación y realizar un seguimiento regular para asegurarse de que se cumplan los estándares y realizar ajustes si es necesario.

Este proceso de estandarización proporciona una estructura sólida para establecer y documentar métodos de trabajo precisos y consistentes, impulsando así la excelencia operativa y los resultados empresariales, eliminando la variabilidad y los desperdicios en los procesos de trabajo, lo que se traduce en una mejora significativa en la calidad, la eficiencia y la productividad. Lo más importante a destacar es que los estándares no son inmutables, sino que se consideran flexibles y sujetos a cambios que conduzcan a una mayor eficiencia y calidad.

La importancia de la revisión y mejora periódica de los estándares radica en la evolución constante de los procesos y en la adaptación a nuevos desafíos y oportunidades. A medida que se descubren nuevas técnicas, tecnologías o enfoques más efectivos, los estándares deben actualizarse para reflejar estas mejoras. Este enfoque dinámico garantiza que los estándares de trabajo estén siempre alineados con los objetivos de la organización y promueve un ambiente de aprendizaje continuo y evolución.

Durante más de 40 años, CPL-Consulting ha estado ofreciendo servicios de estandarización de los trabajos fiables y precisos, como parte de sus soluciones en la mejora de la productividad de sus clientes, incorporándolo siempre que se nos ha solicitado al sistema de remuneración variable, tanto dela Mano de Obra Directa, como de los Encargados y de las Funciones Soporte.

Seguimos al pie del cañón, en la brecha y sorteando las dificultades de esta nueva anormalidad.

Ese es el motivo de ponernos en contacto con ustedes. En estos momentos la mejora de la productividad es un objetivo perentorio para la subsistencia de la empresa. En ese terreno podemos ayudarles en la medida de nuestras posibilidades.

Nos interesaría tener una entrevista personal con ustedes para ofrecerles nuestros servicios entre los que destaca la posibilidad de realizar una formación en el propio puesto de trabajo, que se puede optar para conseguir una subvención que nosotros se las posibilitaríamos caso de que no lo hicieran ustedes y en donde el retorno de la inversión (en este caso tiempo) esa muy corto plazo, justo al final de dicha formación.

El objetivo sería atender los puntos más conflictivos de sus procesos y mejorarlos tal y como se describe en el PDF que adjunto.

CPL-Consulting tiene una experiencia de más de 40 años en todo tipo de sectores (vea nuestra referencias en la Web www.cpl-consulting.com) pudiendo aportar mejoras en cualquier tipo de industria(automóvil, cartón, metalurgia, mueble, química, plásticos,….) como deservicios (Departamentos de Compras, Calidad, Mantenimiento, Ventas,Administración…)

Esperando mantener una entrevista personal con ustedes, les saludamos atentamente.

Consultores de Productividad y Logística, S.L. ha impulsado su apuesta por Andalucía con la apertura de una nueva delegación en Mijas (Málaga), ampliando su red de oficinas que ya cuenta con presencia en el territorio español (Valencia, Madrid, Barcelona y Bilbao).

CPL-CONSULTING es una compañía de servicios profesionales de consultoría fundada en 1979, con capital cien por cien español y que cuenta con un equipo humano ampliamente especializado sectorial y tecnológicamente y con una consolidada trayectoria. La nueva delegación, ubicada en la ciudad de Mijas (Málaga), dará cobertura a las comunidades autonómicas de Andalucía, Extremadura, Islas Canarias y las empresas clientes del Norte de Marruecos.

Esta consultora, en continuo proceso de innovación y crecimiento se orienta a una evidente expansión a través de su presencia en zonas estratégicas del territorio nacional, con la intención ofrecer sus servicios de asesoramiento estratégico (Operaciones, Logística y mejora de la productividad) de una forma presencial tanto a sus clientes actuales como potenciales. De esa forma, se avanza en la creación de una sólida red de delegaciones por el territorio nacional que contribuirá a establecer, de forma más efectiva, estrechas relaciones y vínculos directos de comunicación con sus clientes.

El Estudio del Trabajo Estandarizado nunca debe reducirse a realizar una fotografía de cómo se debe realizar un trabajo sino que tendrá como objetivo primordial reducir el coste de fabricación a través del análisis pormenorizado de todas las actividades del proceso.

La mejora continua de los procesos y de las actividades para convertirse de forma eficaz y eficiente en un análisis de las necesidades de los clientes podría sistematizarse en un proceso totalizado por las siguientes etapas:

• Identificar los orígenes del valor para los clientes en todas las actividades y suprimir o reducir al máximo cualquier actividad que no contribuya a aportar valor.
• Identificar los retrasos, sobreproducción y sobrecostes (reprocesos, excesos de tiempo…) de las actividades.
• Efectuar un seguimiento de los indicadores del despilfarro.
• Diseñar el flujo de actividades de toda la organización. Esto permitirá establecer una lista de las causas que motivan la aparición de retrasos, sobreproducción y sobrecostes en las actividades, etc. La eliminación de estas actividades disminuirá los despilfarros.

La gestión de las actividades puede instrumentarse a través de actuaciones básicas, tales como:

•  Reducción del tiempo y el esfuerzo en la ejecución de una actividad.
• Eliminación de las actividades innecesarias, porque no agregan valor o son evitables.
• Selección de las actividades menos costosas entre las alternativas posibles.
• Participación o segmentación de las actividades, que permitan atender las necesidades únicas o singulares de los clientes.
• Redirección de los recursos en exceso, que deberán destinarse  a otras actividades o ahorrarlos a nivel de la empresa.

El objetivo de realizar estudios del Trabajo Estandarizado no se debe constreñir exclusivamente a fijar unas producciones horarias sino que debe ser una herramienta de Mejora Continua, tal y como viene haciendo CPL-Consulting desde hace más de cuarenta años.

El Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) ha publicado el programa de ayudas del “Plan de I+D+i Empresarial” para el ejercicio 2018 y dentro de ellas el programa “Innova CV- Innovación de PYME”

Dentro de este programa se encuentra la línea  “INNOVAProC-CV -- Innovación de proceso” destinadas a la elaboración proyectos:

•  Readaptación de procesos mediante la aplicación de metodologías de mejora continua.
  
  
•  Readaptación de procesos con criterios de ecoeficiencia

Para cualquier información no dude en consultarnos a cpl@cpl-consulting.com

En el margen superior derecho podrán encontrar el tríptico informativo distribuido por IVACE

Les dejamos el enlace a IVACE para que puedan consultar los detalles de la convocatoria: “Innova CV- Innovación de PYME”

El Año Nuevo ni es un final ni es un principio de nuestro quehacer diario, sino que significa una continuación en la mejora de nuestra experiencia y conocimientos con los que poder aportar progresos para nuestros clientes.

Con el deseo de lograrlo, les deseamos unas Felices Fiestas y un muy prospero año nuevo 2018.

El uso de la simulación dinámica propone analizar las operaciones propuestas en un entorno virtual, eliminando todo el riesgo de una experimentación costosa. Los planes estratégicos pueden ser probados exhaustivamente y optimizados antes de su implementación, permitiendo al usuario la obtención de informes integrados y análisis de posibles escenarios para la mejora de la productividad.

En el número de Marzo de 1994 (hace 23 años) y en la desaparecida revista “Valencia Empresarial”, el Socio Fundador de CPL-Consulting publicó el artículo que adjuntamos. En aquél año era noticia muy comentada la posible modificación del Estatuto de los Trabajadores, cosa que ocurrió en Marzo del año siguiente con el Texto Refundido de dicho Estatuto (Ley 4/1995, de 23 de marzo). Con posterioridad, entre otros reajustes, se actualizó dicha Ley en 2012 y se realizó otro Texto refundido según Real Decreto Legislativo 2/2015, de 23 de octubre.

Creemos que el escrito que adjuntamos sigue vigente casi en su totalidad, ya que en sus aspectos básicos, dichas actualizaciones no han logrado subsanar en un porcentaje muy elevado las carencias que, en un artículo con más  de 23 años, se analizan.

Consultores de Productividad y Logística, en colaboración con la Índice Consultores, ha programado para el próximo mes de Junio, la impartición de un Curso sobre el MODULAR ARRANGEMENT OF PREDETERMINED TIME STANDARDS (MODAPTS), una herramienta que hemos desarrollado, con éxito, en la factoría FORD, así como en varios de los proveedores automovilísticos como AUTOLIV BKI y en entornos logísticos como CONSUM o CAMPOFRÍO.
 
MODAPTS es un lenguaje simple y descriptivo que se utiliza para analizar trabajos, tareas o actividades.
 
El tiempo necesario para llevar a cabo cualquier trabajo está determinado en su mayor parte por lo que la persona que lo realiza tiene que hacer.
 
MODAPTS pone a su disposición un código que describe cualquier acción y le asigna un tiempo confortable de ejecución. Las letras utilizadas por MODAPTS están directamente relacionadas con las acciones que describen por lo que son mas fáciles de recordar que las equivalentes en sistemas comparables y retienen el mismo nivel de precisión.
 
Los números utilizados en los códigos MODAPTS indican el tiempo que necesita la parte del cuerpo que realiza la acción para ejecutarla a un ritmo confortable que podrá mantenerse durante una jornada laboral completa como parte de un ciclo de trabajo.
 
MODAPTS es un tipo de lenguaje que describe de manera resumida  la secuencia de movimientos corporales necesarios para llevar a cabo una tarea o trabajo en particular.; facilitando un guión sobre como se realiza esa tarea, movimiento a movimiento.
 
MODAPTS se puede usar para:

• Establecer un tiempo de ejecución para realizar una tarea que sea razonable y sostenible
• Determinar el mejor método y diseño del lugar de trabajo para realizar una tarea concreta
• Hacer balance sobre la fluidez de un trabajo
• Tarificar lo que cuesta realizar un trabajo o una tarea.
• Desarrollar los procedimientos estándar e instrucciones necesarias para realizar un trabajo/tarea
• Facilitar un marco para el análisis de movimientos y posturas en el lugar de trabajo
• Determinar los trabajadores que son más apropiados para una tarea determinada
• Cuantificar el nivel de discapacidad posible para realizar tareas determinadas
• Cuantificar el nivel de habilidad necesario para realizar tareas determinadas

En el último número de la revista Economía 3, se ha publicado el artículo MODAPTS; EL LENGUAJE DE LA PRODUCTIVIDAD, firmado por Ignacio Cort, Socio Fundador de CPL_Consulting.

http://www.economia3.com/2016/03/26/70544-modapts-el-lenguaje-de-la-productividad/

MODAPTS es una herramienta básica para la consecución de un correcto Trabajo Estandarizado, que esta Consultora ha implantado en diversos sectores, como la Fabricación de Automóviles, Empresas Auxiliares del Automóvil, Metalúrgicas, Cárnicas, Almacenes Logísticos, etc...

La revista Economía 3 ha publicado artículo de Ignacio Cort,
socio-fundador de CPL-Consulting, bajo el título de Innovar es una actividad de riesgo, cuyo principal riesgo es no practicarla.

http://www.economia3.com/2016/01/22/65661-innovar-es-una-actividad-de-riesgo-cuyo-principal-riesgo-es-no-practicarla/

La revista Economía 3 ha publicado "El plan de exportacion: primer paso para la internacionalizacion de las pymes", escrito por Diego Valiente.

Recordamos que en CPL podemos ayudarle en el proceso de externalización de su empresa y en la elaboración de su propio plan de exportación.

http://www.economia3.com/2015/11/22/61878-el-plan-de-exportacion-primer-paso-para-la-internacionalizacion-de-las-pymes/

http://www.economia3.com/2015/07/03/51105-mayores-rendimientos-para-aumentar-beneficios/